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壓鑄鋁件及壓鑄模具加工起皮是砂型鑄件中常見的缺陷，出現起皮現象首先要觀察影響起皮的原因，其次查看起皮的面積大小、位置等，根據起皮產生原因尋找解決辦法。鋁壓鑄件產生起皮會影響使用效果，所以，為了防治鋁壓鑄件出現起皮情況，我們應該采取相應的一些措施。

砂型中澆入金屬后，鑄型表面產生很薄的干燥層，緊接干燥層產生高水層，其熱濕拉強度遠比濕砂型本體低。鑄型表層受熱膨脹，強度低的高水層中產生應力集中而出現裂紋，由鼠尾進一步發展成為夾砂結疤。因為鑄型的高水層強度較低，以及由于鑄型表面干燥層膨脹而與鑄型本體分離開來，能自由的滑動，從而得出結論：就夾砂結而言，其容易產生的條件是澆注時間過長，鑄件壁厚和外形平坦處。

澆注系統的設計需要遵循以下幾條基本準則：

1.如果電動車配件鑄件有多個厚薄不同的截面，需要考慮采用多個澆注系統的設計，這種設計同樣適用于澆注大型鑄件，以縮短充型時間和避免澆道處型砂過熱。

2.應當避免將內澆口放置在砂芯或者型壁的正對面，這種設計會引起金屬液的飛濺和氣孔。

3.澆口杯與直澆道的直徑比應使整個澆注系統在充型過程中處于充滿狀態。

4.澆注系統應當在保證金屬液流速   小的基礎上，實現流量的   大化，這將有利于避免金屬液的紊態流動以及減少氣體的卷入。

5.澆注系統的設計需要確保鑄件的順序凝固。

6.對于澆注系統的設計應盡量避免流動方向及截面的劇烈突變。